6节流阀应安装在流量计进口处，开闭阀安装在出口处，使用开闭阀时要缓慢起动，不要突然开阀
气体流量计供应商 （4）调节阀的开度以及可调比的验算根据所选调节阀的C值计算当调节阀处于最小开度以及开度情况下其可调比是否满足要求，根据计算出的可调比求出流量和最小流量与调节阀在最小开度及开度下的流量进行比较，反复验算，直至合格为止。 4.调节阀选型实例 某写字楼共十二层，建筑面积约为11000平米，层高3.6米，采用一台约克螺杆冷水机组，制冷量为1122kW。 （1）压差的确定 经水力计算，系统在最小负荷（旁通管处于负荷）情况下总阻力损失H约为235kPa在系统冷冻水供回水主干管处设置压差旁通控制装置，旁通管处冷源侧水管道阻力损失为80kPa，末端最不利环路阻力损失为155KPa。 （2）通调节阀水量计算 经过计算知，该空调系统在其最小支路循环时，其负荷为最小负荷，约为总负荷的35％，利用公式（1）G=（Q-Qmin）*3.6/CP*⊿T，算得所需旁通得流量为125.4m3/h，再由最不利环路压差155KPa。 （3）流通能力的计算 根据公式（2）C=316G*（⊿Pho，）-1/2算得C=100.6 （4）调节阀选型 下表为上海恒星泵阀制造有限公司的ZDLN型电子式电动直通双座调节阀的技术参数表，由公式（2）算得C=100.6，该调节阀的固有流量特性为直线型和等百分比特性，按照等百分比特性选择最接近的C值，得到管径为DN80，C值为110，符合选型要求。 （5）调节阀的开度及可调比验算 旁通管段总长为6m，当C=110时，由公式（4）⊿P=rho，（316G/C）2得到⊿P＝129.8KPa，当旁通管道采用与调节阀相同的管径时，当旁通管道水量为125.4m3/h，经过水力计算，总沿程损失为42.8KPa，总局部损失为23KPa，调节阀两端压差为129.8－42.8－23=64KPalt，129.8KPa，阀门能力PV=64/129.8=0.49，这时调节阀的流量特征曲线为等百分比特性，此时处理的实际旁通水量为88.1m3/hlt，125.4m3/h，其流量只有系统要求的旁通流量的70%，由公式（2）可以求得实际可调比Rs=7，即实际最小流量为88.1/7=12.6m3/h，流量与最小流量显然均不能满足实际要求，所以旁通管的管径选择DN80不合适。 按照上述计算方法，继续试算，当选用DN125的旁通管时，计算得调节阀两端压差为123.2KPa，PV=0.95，此时处理的旁通水量为122.1m3/h，相对开度为90％，相对流量为97.3%，由公式（2）可以求得实际可调比Rs=9.7，即最小旁通水量为122.1/9.7=12.6m3/h与调节阀工作在10％的开度下的流量12.21m3/h相比已非常接近。此时调节阀的流量特性已接近理想流量特性曲线，已能满足系统需要。 5.结论 通过以上分析，可以得出如下结论： （1）调节阀流通能力C的确定是选择调节阀至关重要的一步，只有流通能力C计算正确，调节阀才有可能满足工艺要求。 （2）调节阀的阀门能力PV也是选择调节阀的重要指标之一，原则上要尽可能选择大的Pv值。
蒸汽管道流量计当这两个RTD置于被测气体中时，其中传感器RH被加热，另一个传感器用于感应被测气体温度随着气体流速的增加，气流带走更多热量，传感器RH的温度下降。多功能电力仪表是测量不了温度的。不详。
卫生级电磁流量计而孔板流量计的可侧量最小雷诺数要比楔形流量计大得多，经单独标定的楔形流量计有较高的测量度（可达0.5%），未经标定的楔形流量计的度也可达3%左右，结构简单，安装、使用和维修方便，可测量腐蚀性介质，由于差压测量是采用隔膜式的双法兰差压变送器，腐蚀性介质不能进人导压管和差压变送器，所以只要用耐腐蚀材料加工楔形节流件，就能使仪表对腐蚀性介质进行测量这个就是多功能电力仪表科普楔形流量计特性的介绍。是一家专业生产电气表的厂家。比如：多功能电力仪表、电流电压表、数显表。你可以通过网页拨打本公司的服务热线，了解更多的产品的详细信息，至善至美的服务是我们的追求，欢迎新老顾客放心选购自己心仪的产品。我们将诚信为您服务！不详。
蒸汽流量计安装要求多功能电力仪表跟水流量计的共同点是他们都是用来计算东西的不详。
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1.4流量计在正确安装情况下，如果不易读数，可以将计数器的表度盘方向转向180°或90°即可 1.5新流量计在安装前先用竹棍从出口处把转子推几次（避免出厂检验后内存沉淀物粘滞转子）。 1.6节流阀应安装在流量计进口处，开闭阀安装在出口处，使用开闭阀时要缓慢起动，不要突然开阀。 1.7严禁用蒸汽或气体吹扫流量计，以防止打坏转子。 1.8在连续使用部门，流量计须加旁通管道。 1.9流量计安装前，管道需冲洗，冲洗时采用直管段（替代流量计位置长度），以防止焊渣、杂物等进入流量计。 1.10严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计，防止铸铁、铸钢材质生锈。 1.11流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。流量计工作在流量的40～80%为。 1.12对于易于凝结、结晶的介质，应对管道中的介质进行加热，流量计、过滤器应带保温夹套。使用时应对通入保温夹套的热介质充分加热，并保持一定温度，保证流量计正常运行。
主要体现在以下三个方面： l、用天然气进行的高压气体流量计的检定不仅仅限于涡轮气体流量计，而且还有孔板式、文丘里管式及涡流挡板式流量计 2、对小型流量计的低气体流量（小于3.5m3/h）检定，诸如热质量流量计、质量流量控制器、医疗卫生设备用的可变面积和检测器。 3、除用空气或天然气之外的气体的检定及在不同操作条件（不同压力或不同气体）下的检定湿度传感器探头不锈钢电热管PT100传感器流体电磁阀铸铝加热器加热圈。 毫无疑问，在操作条件下进行校准是校准的最佳方式，然而，并不是总能用理想的流体进行校准。对于气体流量计，大多数检测装置都采用空气进行校准，有时有压力，多数情况下是在常压条件下检定。 本文所述的高压检测装置是在有压力条件下采用天然气进行检定的，这对于那些将流量计用于天然气计量站的公司具有很大的优势。对于采用乙烯作为检定流体的气体流量计的校准，可采用DSM和Shell的检测装置，由荷兰计量院对这些校准进行鉴定。 在Dordrecht的低流量检测装置上，可采用各种各样气体进行校准。对测量蒸汽、氮气、二氧化碳、氢气等的气体流量计的校准要求在不断增加。由于采用这些气体进行大规模校准的设施并不多，因此采用另一种流体进行校准几乎是唯一的选择，且在许多情况下是一种合理的、可替代的选择。如果流动条件可以估算出来，那么就可以在与操作条件不同的条件下对流量计进行校准，估算流动条件所采用的参数通常为关于该流量计入口直径的雷诺数。
式中qc－－厨房空调冷负荷，kW；qe－－厨房设备散热量，kW；F1－－设备同时使用系数，取0.5；F2－－设备输入功率中表面辐射热的比例，取0.32；F3－－排风排热系数，取1.6灶具热源为使用电及蒸汽的场合：qc=qeF1F2/F3≈0.16qe为避免厨房向餐厅串味，可将60％的送风量送入餐厅，然后再由餐厅流至厨房。鉴于厨房的通风换气量很大，如此大的补风量均经餐厅流向厨房，从节能和管道布置等方面考虑，这种方法并不可取。五、系统布置1.送风系统应为直流方式，厨房的通风系统宜采用变速风机或关联又风机进行送排风。2.送排风口布置厨房内送、排风口的布置应按灶具的具体位置加以考虑，不要让送风射流扰乱灶具的排风性通。确定送风出口的出口风速时，在距地2m左右时的区域风速lt，0.25m/s较为理想。送风口应沿排风罩方向布置，离开罩子前方最小0.7m，而排风口距排风罩越远越好。每个炒菜厨房须有岗位送风.3.机房、风机及风管的布置厨房的排风机宜设在厨房的上部，厨房为公共建筑中的一部分时，其排风机宜设在屋顶层，这可以使风道内处于负压状态，避免气味外溢。厨房的排风机一般应选用离心风机，厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道。厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道。厨房的排风竖井与排烟道靠在一起以加大抽力。
污水电磁流量计不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高，一般为1%由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间呈一定比例关系，当被测介质的电导率约为10欧姆middot，厘米时就开始在制造上产生困难，电导率更低时就产生原理性困难，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。 污水电磁流量计安装环境 （1）应尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度，要低些。 （2）传感器应安装在干燥通风的地方，避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。 （3）安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动，特别是一体型仪表， （4）安装传感器的管道上应无较强的漏电流，应尽可能地远离有强电磁场的设备，如大机电、大变压器等，以免引起电磁场干扰， （5）转换器安装的周围环境温度在-10～45℃间，空气的相对湿度le，85%，安装地点无强烈震动，周围空气不含有腐蚀性气体，转换器应尽量安装在室内。安装在室外时，还应采取防日晒雨淋的措施。 污水电磁流量计选型 仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型和错误的安装而造成的，特别注意： ①被测流体名称， ②最高工作压力， ③最大流量、最小流量， ④最高温度、最低温度。 ⑤被测流体必须具备一定的导电性，导电率ge，5uS/cm。 污水电磁流量计防护等级 按照国家标准GB4208-84和国际电工委员会标准IEC529-76关于外壳防护等级的标准为： middot，IP68：潜水型，长期工作在水中。 middot，IP65：防喷水型，允许水龙头从任何方向对传感器喷水，喷水压力为30kPa，出水量为2.5L/s，距离为3m。
（2）管线和介质因为操作压力不稳产生稍大波动， 以上故障可以和控制室联系查找操作原因，调整工艺参数稳定压力，温度流量，增加金属浮子流量计阻尼，改善工艺环境使流量计稳定 3.信号电源故障 （1）信号放大转换部件损坏故障， （2）螺丝松动线路传输故障， （3）DCS控制站接线端子故障， （4）控制站I/0模块故障。 排除故障方法是：用“分割法”在控制室控制站盘后端子测量电压DC（1-5）V，分析判断是现场故障还是控制室故障，故障率是端子螺丝松动，紧固螺丝故障可以排除。故障不能排除可以按端子线号查找DCS测量模块故障，查找模块故障指示灯，看是否有故障，也可用“替换法”更换同型号测量模块替换，看是否显示正常。。
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